據(jù)初步了解到目前大多數(shù)不銹鋼產(chǎn)品在生產(chǎn)加工中都是采用氬弧焊和其他普通焊方式方法，這些方法雖然可以滿足生產(chǎn)中的80%需要，但是會在很多處焊接產(chǎn)品中留下缺陷。例如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。在焊接的工藝上不僅要焊工的技術有一定的水平，而且對焊接的技巧和焊劑的成本要求過大，會提高生產(chǎn)所需的成本。而且焊后還要進行加工的工作步驟，時間效率非常緩慢。 正因為有了這些缺陷的存在，手持式光纖激光焊接機就這樣孕育而生。

手持連續(xù)激光焊接機通常來說是需要有保護氣體的。焊接時的熱能輸入和焊點形狀可以由參數(shù)及部件控制，分別進行熱傳導模式焊接，熔透焊接，和小孔焊接。熱傳導焊接的深度較淺，范圍較寬，類似于GTAW或TIG焊縫形狀，焊縫外形美觀。手持式激光焊接機中的熔透模式焊接的深度與焊接寬度相當或略深于寬度。采用熔透模式焊接時，輸入的熱能小，熔池小而深，可以用更低平均的。由于焊接周期中維持小孔的需要，小孔模式焊接只用連續(xù)

手持式激光焊接機，焊接效率快，機器小巧，操作方便，大大提高工作效率。 比目前光纖傳輸焊接具有更高的電光轉(zhuǎn)換效率、更好的光束質(zhì)量、更少的維護成本以及更高的焊接速度。

手持式激光焊接機的使用范圍是比較廣的，其中包括不銹鋼、鋁、銅、金銀首飾都能焊接，以及三角閥、傳感器、醫(yī)療器械、不銹鋼水槽、自來水管件、不銹鋼圓管三通管彎管、地漏、門把手門鎖、保溫杯、廚具餐具等等。